ООО Хэнань Инда Тяжёлое машиностроение
Наш полный спектр оборудования удовлетворяет разнообразные потребности в транспортировке материалов
Мы специализируемся на индивидуальных нестандартных решениях для решения уникальных задач по транспортировке материалов. Оснащённые передовым производственным оборудованием (токарные станки, станки плазменной резки, автоматические сварочные аппараты и т.д.), мы обеспечиваем точность и эффективность в каждом заказе.
Лоток пластинчатого питателя
Лоток пластинчатого питателя является одним из основных компонентов пластинчатого питателя. Его основная функция – непосредственный приём крупнокусковых материалов и обеспечение стабильной транспортировки материала к следующему оборудован...
Цепь пластинчатого питателя
Цепь пластинчатого питателя является одним из основных компонентов пластинчатого питателя, состоит из звеньевых пластин, пальцев и втулок и т.д., образуя непрерывную шарнирную конструкцию. Наши цепи пластинчатого питателя включают гусеничные це...
Воблер-питатель
Воблер-питатель – это специальное оборудование для влажных, липких материалов, из которых необходимо удалить мелкую фракцию или которая налипает на крупные куски. Они также хорошо подходят для удаления материалов с высоким содержанием глин...
Лотковый конвейер для клинкера
Лотковый конвейер для клинкера – это новый тип конвейера, разработанный и усовершенствованный нашей компанией на основе передовых международных технологий. Он подходит для горизонтальной или наклонной транспортировки различных порошкообраз...
Средний пластинчатый питатель
Средний пластинчатый питатель – это крупная машина, которая транспортирует крупные куски камня или других материалов к дробилке или конвейерам и т. д. Эти машины известны как пластинчатые питатели. Пластинчатый питатель позволяет регулиров...
Тяжёлый пластинчатый питатель
Тяжёлые пластинчатые питатели широко используются в горнодобывающей, металлургической, строительной и угольной промышленности. Эта машина в основном используется под силосами и бункерами с определенным давлением для равномерной и непрерывной под...
Строгий контроль качества на всех этапах производства гарантирует надёжную работу.
Цепь элеватора
Цепь может использоваться для ковшового элеватора и может быть изготовлена на заказ. Для индивидуального изготовления необходимо предоставить размер, количество, материал и чертежи. Пожалуйста, убедитесь, что предоставленные вами данные точны и ... 
Цепной ковшовый элеватор
Мы предлагаем ковши, подходящие для различных ковшовых элеваторов, обладающие такими преимуществами, как термостойкость и длительный срок службы. Также возможно изготовление на заказ. Если вам необходима индивидуальная разработка, пожалуйста, со... 
Обезвоживающий
Обезвоживающий ковшовый элеватор – это одно из широко применяемых механических устройств на углеобогатительных фабриках и заводах по производству кальций-магниевых фосфатных удобрений. Он отличается простой конструкцией и надёжной работой.... 
TH с кольцевой цепью
Ковшовый элеватор TH с кольцевой цепью использует смешанную или гравитационную разгрузку, загрузку зачерпыванием, высококачественную кольцевую цепь из легированной стали в качестве тягового органа, отличается длительным сроком службы, лёгкой зам... 
TDG высокоэффективный
Высокоэффективный ковшовый элеватор TDG – это новое изделие, разработанное и изготовленное с привлечением передовых мировых технологий. Он отвечает потребностям рынка в новых высокоэффективных ковшовых элеваторах, обладающих большой произв... 
NE с пластинчатой цепью
Ковшовый элеватор NE с пластинчатой цепью – это продукт, разработанный и спроектированный на основе внедрения передовых зарубежных технологий. Это элеваторное оборудование пластинчатого цепного типа с гравитационной разгрузкой. В машине ис... Наши новости
21
10/2026Индонезийский муниципальный проект по переработке осадка: решение для безвального шнекового конвейера
История клиента Крупный проект по переработке муниципального осадка в Индонезии, целью которого является переработка осадка городских сточных вод с целью снижения воздействия на окружающую среду, требует надежного конвейерного оборудования, адаптированного к условиям с высокой влажностью и склонностью к засорению материалов. Проблемы 1. Шлам с высоким содержанием влаги вызывает частое засорение традиционных конвейеров с валами, что приводит к незапланированным простоям; 2. Коррозионные иловые среды сокращают срок службы оборудования, увеличивая затраты на долгосрочное техническое обслуживание; 3.Энергоэффективность существующих систем привела к увеличению эксплуатационных расходов на крупномасштабное очистное сооружение. Решение Мы поставили 18 специально разработанных безвальных шнековых конвейеров с отраслевыми усовершенствованиями: Коррозионностойкое покрытие: разработано для сред с высокой влажностью ила для продления срока службы оборудования; Спиральная конструкция, предотвращающая засорение: индивидуальная геометрия исключает скопление материала (основная проблема моделей с валом); Энергоэффективные приводы. Снижает энергопотребление до 30 %, обеспечивая экономию средств; Легкодоступные точки обслуживания: сводит к минимуму время простоя для проверок и ремонта. Чтобы обеспечить плавную интеграцию, наша команда провела целевые испытания материалов (на соответствие характеристикам индонезийского шлама) и провела обучение местных операторов виртуальной реальности. Результаты проекта 1. Эксплуатационная надежность: отсутствие простоев, связанных с засорением, после ввода в эксплуатацию; 2. Экономия затрат: снижение затрат на электроэнергию на 30 % + снижение частоты технического обслуживания (благодаря коррозионностойкой конструкции); 3. Воздействие на окружающую среду: Конвейеры обеспечивают способность предприятия перерабатывать осадок городских сточных вод, сокращая локальное загрязнение необработанными отходами. Обратная связь с клиентом "Безваловая конструкция Yingda решила нашу самую большую проблему — накопление материала. Обучение VR также помогло нашей команде быстро освоиться". — Руководитель эксплуатации объекта в Индонезии "Этот проект укрепляет нашу позицию как надежного партнера экологической инфраструктуры Юго-Восточной Азии. Мы гордимся тем, что предоставляем устойчивые решения, которые сочетают в себе производительность и экологическое воздействие". — Г-н Чжан, менеджер проекта Yingda
21
10/2026Ленточный конвейер DTII длиной 30 м в срочном производстве для Гондураса
В середине марта по рекомендации нашего предыдущего клиента компания Henan Yingda Heavy Industry заключила соглашение о сотрудничестве с проектом линии по производству песка и гравия в Гондурасе. Заказчик заказал 30-метровый ленточный конвейер ДТИИ, специально используемый для транспортировки песчано-гравийных материалов. В настоящее время на нашем заводе в срочном порядке осуществляется производство данного конвейера. Рабочие интенсивно ведут монтажные и пуско-наладочные работы. Основная часть оборудования в основном установлена, осталось собрать лишь небольшое количество опорных частей. После завершения общей сборки машина будет подвергнута строгим испытаниям на месте. Как только тестовый запуск пройдет успешно и все показатели производительности будут соответствовать стандарту, оборудование будет немедленно упаковано и отправлено. Мы всегда придерживаемся высоких стандартов производства, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу оборудования, а также доставляем надежную продукцию зарубежным клиентам в установленные сроки.
14
10/2026Пластинчатый питатель серии WBZ обеспечивает реализацию проекта по транспортировке железной руды в России
Клиентский случай История клиента Крупный завод по обогащению железной руды в России стремился модернизировать свое оборудование для транспортировки сырой руды, чтобы оно соответствовало требованиям по транспортировке материала на его высокопроизводительной линии дробления. Ключевые болевые точки клиента 1. Недостаточная мощность существующего конвейерного оборудования (всего 2500 т/ч), ограничивающая потенциал производительности дробильного цеха; 2. Высокий износ из-за абразивных железорудных материалов, что приводит к дорогостоящему ежемесячному обслуживанию; 3. Утечка мелкозернистой железной руды, приводящая к отходам материала и ухудшению условий на площадке. Наше индивидуальное решение Пластинчатый питатель серии WBZ (ширина 1800 мм, длина 9 м) специально для клиента, с основной адаптивной конструкцией: Конфигурация высокой производительности: производительность транспортировки 4000 т/ч, что соответствует пиковой производительности дробильной линии клиента; Износостойкая конструкция: литые пластины цепи + отсутствие относительного движения между материалом и лотками, что значительно снижает износ оборудования; Герметичная конструкция: литые опорные поддоны, оптимизированные для мелкозернистой железной руды, исключающие рассыпание материала. Результаты проекта 1. Повышение производительности: эффективность транспортировки на 60% выше, что обеспечивает работу дробильного цеха с полной нагрузкой; 2. Оптимизация затрат: сокращение ежемесячной частоты технического обслуживания на 70 %, сокращение годовых эксплуатационных расходов примерно на 40 %; 3.Усовершенствование на месте: отсутствие утечек мелкозернистой железной руды, что значительно повышает чистоту цеха. Обратная связь с клиентом «Производительность и долговечность этого пластинчатого питателя превосходят наши ожидания: он не только устранил узкие места на производстве, но и значительно облегчил управление на месте». — Супервайзер по оборудованию, Российский железорудный проект
